雖然有關(guān)奧氏體不銹鋼輻射研究的文獻(xiàn)很多，但關(guān)于輻射對奧氏體不銹鋼焊縫影響的研究卻很少。 TakeuchiT 等人研究了輻照后奧氏體不銹鋼電渣表面層的微觀結(jié)構(gòu)和硬化，發(fā)現(xiàn)鐵素體相中Cr 的脊?fàn)罘纸庖灶愃朴跓釙r效的方式進(jìn)行。觀察到Si、Ni、Mn的濃度波動增加，中子輻照形成G相，Si減少，基體中Ni、Mn濃度波動的增加是由熱老化引起的。在奧氏體相中，中子輻照樣品中形成了伽馬（NiSi）團(tuán)簇，但這些微觀結(jié)構(gòu)變化在熱老化后沒有發(fā)生。使用納米壓痕技術(shù)通過中子輻射和老化測量硬化。與之前觀察到的熱老化樣品的結(jié)果相比，可以看出，中子輻照熔覆層鐵素體相硬化的原因可能是輻照引起的缺陷。增加輻射引起的Cr、Si、Mn和Ni的濃度波動也可以促進(jìn)輻射固化。
Chen C L 等人研究了離子輻照對ODS 合金和鐵素體不銹鋼之間不同攪拌摩擦焊接頭的影響。在所有焊接區(qū)都觀察到輻照引起的硬化，硬度顯著增加并接近表面的典型最大硬度。輻照在焊縫區(qū)域產(chǎn)生不同程度的硬化。在不銹鋼430TMAZ區(qū)域觀察到的最大硬度增加為24%。在430/ODS接頭的混合區(qū)也看到了類似的硬度增加。該區(qū)域富含He 的填充腔是導(dǎo)致輻射硬化的關(guān)鍵因素，并且通過TEM 表征在碳化鉻分散體中發(fā)現(xiàn)了H 氣泡。不銹鋼430 和ODS 的熱影響區(qū)的特點(diǎn)是硬度增加最小，通過高溫再結(jié)晶過程減少缺陷結(jié)構(gòu)。
Haiying Fu 等人討論了焊后熱處理和中子輻照對F82H 鋼和316L 不銹鋼異種金屬接頭的影響。研究表明（1）F82H的HAZ硬化隨焊后熱處理溫度升高而降低，并在750時完全恢復(fù)。 PWHT對316L-SS中F82H的WM和BM硬度影響不大。 (2) 680 C 焊后熱處理后，亞輻照可導(dǎo)致焊縫熱影響區(qū)的細(xì)化顆粒顯著硬化。 Smirnov VI[41]等研究了中子輻照對18Cr-10Ni-Ti鋼和焊縫金屬斷裂韌性的影響，并考慮了試驗(yàn)溫度和前期靜載荷對不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展、斷裂韌性的影響取決于軋制方向。它是斷裂面方向的函數(shù)
綜上所述，以往的研究主要集中在焊縫各區(qū)域的輻射硬化和焊縫金屬的斷裂韌性方面。由于焊縫顯微組織和顯微化學(xué)成分的復(fù)雜性，對顯微組織焊縫沒有詳細(xì)介紹，也沒有對力學(xué)性能變化與顯微組織變化的關(guān)系進(jìn)行深入討論。因此，有必要探討輻照引起的微觀組織變化引起的硬化機(jī)理以及焊接參數(shù)對其的影響規(guī)律。